微机保护装置SN100-V

SN100-V电压保护测控装置
1．功能说明
1.1 过电压保护
装置设有过电压保护，电压取自母线PT电压过电压保护设有投退控制定值，取值含义如下：
0：退出，1：跳闸，2：告警。
当max(UAB、UBC、UCA)大于整定值，过电压保护经整定延时动作。
过电压跳闸保护设有软压板，只有软压板和投退控制定值均为投入时，相应的跳闸保护才投入。
1.2 低电压保护
低电压保护投退控制定值的取值含义如下：
0： 退出 ，1：纯低电压
纯低电压保护的条件是:
1:断路器在合位 
2:三个相间电压均小于低电压保护定值且大于0.15Un。
1.3 负序过电压保护
负序过电压投退控制字取值含义为：
0:退出, 1:跳闸, 2:告警。
负序过电压跳闸保护设有软压板，只有软压板和投退控制定值均为投入时，相应的跳闸保护才投入。
1.4 负序过电压保护
负序过电压投退控制字取值含义为：
0:退出, 1:跳闸, 2:告警。
负序过电压跳闸保护设有软压板，只有软压板和投退控制定值均为投入时，相应的跳闸保护才投入。
1.12 系统异常工况报警及闭锁功能
1.12.1 母线PT断线报警
满足下述任一项，装置经延时10S发母线PT断线报警信号。
⑴ 正序电压U18V。
1.12.2 跳合位异常报警
YX9和YX10同时为1或0时，经延时报警
2．装置整定
装置整定包括软压板、装置定值和装置参数等三方面，见2.1、2.2和2.3节。
整定应遵循有关规程，本装置有特殊要求者见有关注释。装置参数中无特殊需要者，可取表中列出的缺省值。不用的保护功能，应将其控制定值设为0—退出。
2.1 装置软压板整定
序号	软压板	序号	软压板
1	过压保护	8	零序电压
2	低压保护	9	负序电压
注：1.软压板只有两个取值：投入、退出。装置出厂时，软压板均整定为退出。
2.2 装置定值整定
定 值 整 定 单
序号	名称	整定范围	步长	备注
1		负序延时定值	0～99.99S	0.1S	
2	过电压保护	过电压告警或跳闸投退控制	0:退出, 1:跳闸 2:告警
3		过电压线电压定值	100～160V	0.1V	
4		过电压延时定值	0～99.99S	0.01S	
5	低电压保护	低电压保护跳闸定值	0:退出, 1:失压保护 2: 经电流闭锁低电压3:低电压保护
6		低电压线电压定值	0～120V	0.1V	
7		低电压保护延时定值	0～10.00S	0.01S	
8		低电压电流闭锁值	0.5～99.99A	0.01A	
9	零序过压保护	零序过压告警或跳闸投退控制	0:退出, 1:跳闸 2:告警
10		零序过压保护电压定值	0.1～120V	0.1V	
11	负序过压保护	负序过压告警或跳闸投退控制	0:退出, 1:跳闸 2:告警
12		负序过压保护电压定值	0.1～120V	0.1V	
13		负序过压保护延时定值	0～99.99S	0.01S	


3.3 装置参数整定
   序号	名称	符号	范围	步长	缺省值
1	装置级管理	装置通讯地址	1～99	1	1
2		装置操作口令	0～99	1	99
3	波特率	RS485波特率设置	0～65535	1	注1
4	开关
延时	开入遥信确认时间	5～999ms	1ms	10ms
5		遥跳保持时间	5～999ms	1ms	100ms
6		遥合保持时间	5～999ms	1ms	120ms
7	交流量额定值	PT一次电流额定值	0～999.9KV	1 KV	注2
9	系统
控制	系统控制字	0000～FFFF	1	注3
注： 1: “RS485波特率设置”的含义为BTL=□□□□□,共五位表示波特率设置:整定为1200、2400、4800或9600(推荐)；装置为RS485通讯方式。
2: “CT一次电流额定值”和“PT一次电流额定值”为0时的测量值显示为二次侧的值。
3: “系统控制字”为选择保护装置功能的控制，一般情况下都使用默认值，在没有特别提示的情况下都不需要修改，各种型号的装置的系统控制字应该不一样。

 
七．使用说明
1.1 装置介绍
1.1 键盘
按   键	名  称	说               明
取消	取消	放弃（返回）键，返回上一级菜单，在修改保护装置参数时用作放弃所作改动退出。
确认	确认	回车（确认）键，进入菜单，在修改保护装置参数时用作确认所作改动并退出。
复归	复归	可对保护动作信号进行复归。
∧	向上	菜单条选择上移。长按此键不放，可对有光标的数字进行增加。
∨	向下	菜单条选择下移。长按此键不放，可对有光标的数字进行减少。
＜	向左	对话框内选项左移或菜单条选项向上翻屏
＞	向右	对话框内选项右移或菜单条选项向下翻屏
+	加	数值增加
-	减	数值减少
对装置的大部分操作如：初始化设置以及在运行中查阅定值、故障报文、装置自检等操作都通过键盘来完成。因此用户在使用SN100系列装置之前应着重了解上述装置键盘的含义和使用。

 装置调试
本装置及其所组屏柜都在厂内经严格调试，出厂时装置及其屏柜都是完好的，接线是正确的。故本装置的调试仅检查运输安装时是否有损坏和屏柜向外的接线是否正确。考虑到本装置具有完善的软硬件自检功能，可以将故障部位准确定位到插件甚至芯片，本装置的交流采样回路无可调节元件，且具有良好的抗振动性能和温度特性，其精度由出厂调试保证。故可着重检查装置的状态量输入（光耦部分）、交流输入部分、跳合闸输出回路及信号回路（继电器接点部分）部分。以下的调试步骤虽然是针对装置，但较好以屏柜为对象进行，即检测时包括屏内接线。
1.8.1 装置通电前检查
本装置具有较好的制造工艺，无可调节器件，且大量采用大规模集成电路，为保证装置的可靠性，一般调试情况下，请不要拔出装置的插件，在做绝缘检查时也不需要。
通电前检查装置外观应完好，应无损坏，端子无松脱，装置参数与要求一致。特别是电源电压、TA额定电流、跳闸额定电流及合闸额定电流等。
1.8.2 绝缘检查
各插件各端子并联（通信端子可不作绝缘试验），用500V摇表按插件分别对地摇绝缘，绝缘电阻应大于100MΩ。
1.8.3 上电检查
按照预先要求设置好装置地址，特别在综自系统尤其要注意，操作方法见前所述。
按定值清单输入各组定值到相应的定值区，然后把定值区切换成运行定值区。
1.8.4 采样精度检查
本装置采样精度*调节，采样误差应不大于2%。一般情况下，可用微机保护测试仪定性校验。严格要求时，可调整装置各通道系数，使其与准确值一致，同时检验各模拟量通道的相位应正确。具体操作见前所述。
1.8.5 接点输出校验
接点输出，包括信号接点输出校验，可配合定值校验进行。每路接点输出只检测一次即可，其它试验可只观察信号指示及液晶显示。
接点输出检测也可通过保护的开出传动菜单进行。该菜单功能可单独对每一路输出驱动。操作方法见前所述。应带断路器作一次合闸传动和一次跳闸传动，并确认断路器正确动作。

1.8.6 定值校验
装置的保护功能及动作逻辑已经动模考验及其它测试，现场调试仅需校验定值即可，且只需校验某一段定值及模拟一次反向故障（仅对带方向的保护）即可，其余可由装置保证。
1.8.7 跳合闸电流保持试验
将保护跳闸压板、合闸压板投入，模拟故障使保护动作，确认跳合闸电流保持状态的完好。进行手动分合闸操作检验该回路的完好性，在手动跳开开关后保护不应重合闸。
1.8.8 相序检查
线路送电后观察显示器上显示的各相电流、电压量及其相位角，与实际情况应一致。
1.8.9 校准时钟
检查装置的日历时钟，应该是准确的，如果不对，则校准，经以上校验正常后，可以确信装置及屏柜连线正确，能够正常工作，可以投入运行了。
 

1.9 SN100系列保护装置外型开孔尺寸
1 开孔尺寸及安装
安装现场的机械、电气环境必须在终端所允许的技术参数范围内。应避免多尘、潮湿的地方、温差易于快速变化的地方、强烈振动冲击的地方、幅值大且上升快速的浪涌电压环境、强感应磁场或类似的恶劣条件环境。
在装置的前、后端应有足够的空间以便于维护，今后进行修改。安装后应使得便于添加、替换装置模块而不需要进行另外的拆卸。
2	安装
1.一般对于集中组屏的，采用19英寸标准框架，每个框架可容纳3台SN100系列保护单元。一面保护屏一般可9～12台保护单元，具体视工程而定。
2.对于采用分散安装的场合，本装置提供一套安装组件，其包含所需要的螺钉及安装说明书。SN100后面端子分左右两排，其中宽度为10mm的黑色大端子（指电流回路接线端子），由于接入装置电流大，接线时要求制作U型或O型线头，以增大接触面积并保证可靠连接；其他宽度为5mm的绿色端子（工作电源输入回路，开关量输入回路，继电器输出回路），接线时应制作针型线头。

．常见故障及处理方法
故障现象	检查方法	处理办法
运行灯不亮，液晶不显示	测量装置电源端子101和102，有无电源	有电压，装置故障联系厂家；无电压，检查外部接线
断路器正常分合，装置分闸指示灯（或者合闸指示灯）一直亮	当断路器合闸状态时，测量装置78（79）和7C端子有无电压（直流电源时，78（79）为正，7C为负）	有电压，装置故障联系厂家，无电压，检查外部接线
参数设置输入密码进不去	出厂缺省密码为22	如用户修改后，进不去，联系厂家